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MIT DEM ORIGINAL PRUSA XL GROß RAUSKOMMEN!
Der Original Prusa XL läuft auf der neuesten eingebetteten 32-Bit-Plattform mit Unterstützung für ultraschnelles Drucken dank der nativen Implementierung von Input Shaper und Pressure Advance. In Kombination mit dem Extruder der nächsten Generation, Nextruder, und seinem Wägezellensensor kann das System eine stets perfekte erste Schicht über die gesamte Druckfläche liefern – sogar in der Konfiguration mit fünf Druckköpfen! Der Drucker ist zwar mit der Prusa Connect Netzwerklösung kompatibel, kann aber auch vollständig offline betrieben werden, ohne dass der Benutzer auf Komfort verzichten muss.
Der Original Prusa XL unterscheidet sich von anderen CoreXY 3D-Druckern vor allem durch den Werkzeugwechsler. Die Konfiguration des Druckers ermöglicht das Andocken von bis zu fünf Werkzeugköpfen und den Wechsel zwischen ihnen im Handumdrehen. Sie können bis zu fünf verschiedene Filamente vorladen und die Vorteile des Multimaterialdrucks voll ausschöpfen. PLA kombiniert mit FLEX? PETG mit PLA-Unterstützung? Der Original Prusa XL kann mit Leichtigkeit atemberaubende Ergebnisse liefern – und das schnell!
Um die Qualität und Zuverlässigkeit des Drucks weiter zu verbessern, ist der XL mit einem modularen, segmentierten Heizbett ausgestattet, das von einer separaten Elektronikplatine gesteuert wird. Das Heizbett besteht aus 16 einzeln gesteuerten Kacheln, die eine Wärmeverformung verhindern, die normalerweise bei Druckern mit einem einzigen großen Heizbett auftritt. Mit unseren bewährten doppelseitigen Druckblechen mit verschiedenen Oberflächentexturen finden Sie immer die perfekte Druckoberfläche für Ihr Material.
Mit einem achtmal größeren Druckvolumen im Vergleich zum MINI+ ist kein Projekt zu groß für den XL!
Effizient, schnell, erweiterbar
Der Original Prusa XL ist der ideale Drucker für Sie, wenn Sie auf der Suche nach einem Multi-Material-Drucker sind, der nicht viel Kunststoffabfall hinterlässt. Mit fünf einzelnen Extrudern können Sie ganz einfach bis zu fünf Filamente kombinieren, um große bunte Objekte zu drucken – ganz gleich, ob Sie einen Prototyp für Ihren Kunden oder einfach etwas Cooles für Ihr Regal brauchen.
Der Wechsel zwischen den Extrudern erfolgt fast augenblicklich und es fällt nur sehr wenig Abfall an, da der XL keinen vollen Reinigungsturm oder einen Behälter für Kunststoffabfälle benötigt. Alles, was benötigt wird, ist ein kompaktes Design des Priming-Turms, um den Druck innerhalb der Düse zu stabilisieren. Sie können die Menge an verschwendetem Filament weiter reduzieren, indem Sie die intelligenten Funktionen unseres PrusaSlicers nutzen, wie z.B. Wischen zum Infill, was Ihnen erlaubt, die Düse in das Infill des Objekts zu primen. Mit gutem, trockenem Filament können Sie die Menge an Kunststoffabfall auf ein absolutes Minimum reduzieren.
Das Gerät wird mit der neuesten Firmware ausgeliefert, die Technologien wie Input Shaper, Pressure Advance und Precise Stepping enthält. Sie alle arbeiten zusammen, um die Qualität des Drucks weiter zu verbessern und es Ihnen außerdem zu ermöglichen, viel schneller als je zuvor zu drucken.
Der Original Prusa XL kann mit zusätzlichen Extrudern aufgerüstet werden. Wenn Sie also mit einem Werkzeug beginnen, können Sie es später mit vorgefertigten Upgrade-Paketen auf zwei oder fünf Extruder erweitern. Ein Gehäuse ist in Kürze als optionales Upgrade erhältlich.
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Wir stellen den Nextruder vor!
Verabschieden Sie sich von Live Adjust Z!
Bei der Entwicklung des XL hat Prusa Research nichts unversucht gelassen. Der Nextruder ist die neue Generation von 3D-Drucker-Extrudern. Der Nextruder verfügt über eine integrierte Elektronik mit einer eigenen CPU und einem Schrittmotortreiber direkt im Druckkopf und wird über ein einziges Verbindungskabel gesteuert, was die Wartung erleichtert. Lüfter, Thermistoren, der Heizblock und der Extrudermotor – all das wird direkt mit der Platine im Druckkopf verbunden.
Die komplett neu gestaltete Extruderbaugruppe ermöglichte es, eine vollautomatische Kalibrierung der ersten Schicht für eine stets perfekte erste Schicht zu implementieren. Dank des intern entwickelten, in den Kühlkörper eingebetteten Wägezellen-Sensors kann der XL die physikalische Last im Kühlkörper messen und die Düse zum Abtasten der Druckoberfläche verwenden. Auf diese Weise kann der XL das Wägezellensystem nutzen, um eine unglaublich präzise Höhenberechnung für die erste Schicht durchzuführen. Ganz gleich, ob Sie gerade die Düse oder das Druckblech ausgetauscht haben, Sie müssen nichts neu kalibrieren. Kein Live Z, keine manuellen Einstellungen. Der XL liefert jedes Mal, wenn Sie einen neuen Druck starten, eine perfekt glatte erste Schicht.
Filamente werden nicht mehr von zwei kleinen Zahnrädern angetrieben. Stattdessen führen wir ein brandneues Planetengetriebe (1:10 Verhältnis) mit einem großen schlupffreien Antriebsrad ein. Dies ermöglicht ein höheres Maß an Kontrolle und verbessert auch die Kompatibilität mit flexiblen Materialien. Und das ist noch nicht alles: Düse und Hotend sind beide schnell austauschbar. Mit dem XL können Sie die gesamte Hotend-Baugruppe aus dem Extruder herausziehen, ohne dass Sie ihn auseinandernehmen müssen. Prusa hat außerdem einen weiteren Thermistor in den Heatbreak eingebaut, der es ermöglicht, die Temperatur entsprechend den Materialspezifikationen anzupassen und auch Wärmekriechen zu erkennen.
Musterdrucke
Worauf wir stolz sind
Nextruder
Der Nextruder wurde von Grund auf neu entwickelt und ist ein brandneuer Extruder für Original Prusa 3D-Drucker. Deutlich leichter und vollgepackt mit den neuesten Technologien, einschließlich eines Minimal-Spiel-Getriebes und eines schlupffreien Antriebs, ist der Nextruder darauf ausgelegt, erstklassige Leistung und erstaunlich aussehende 3D-Drucke zu liefern.
Werkzeugwechsler
Der XL kann mit bis zu 5 individuellen Druckköpfen aufgerüstet werden, die jeweils von einer eigenen Elektronikplatine gesteuert werden. Der intern entwickelte Werkzeugwechsler verwendet ein zuverlässiges, verschleißfestes System und eine einfache Kalibrierung der Werkzeugausrichtung, die Tausende von problemlosen Werkzeugwechseln gewährleistet. Das macht das Drucken mit mehreren Farben schnell und einfach.
Automatische Kalibrierung der ersten Schicht
Der Nextruder ist mit einer Wägezellen-Funktion ausgestattet, die eine vollautomatische Kalibrierung der ersten Schicht OHNE jeglichen Benutzereingriff ermöglicht. Keine Einstellungen, kein Tuning. Vor jedem Druck misst der XL den Abstand zwischen Düse und Druckblech punktgenau, sodass er jedes Mal eine perfekte erste Schicht liefert.
Fortgeschrittene Netzwerkfunktionen
Während der XL ohne Kompromisse vollständig offline betrieben werden kann, verfügt er auch über Wi-Fi und einen Ethernet-Anschluss, sodass Sie den Drucker aus der Ferne verwalten können. Mit verbesserten Netzwerkgeschwindigkeiten und G-Code-Streaming können Sie nach dem Hochladen einer Druckdatei in die Prusa Connect Cloud innerhalb von Sekunden mit dem Drucken beginnen.
Abfallarmes bis abfallfreies Drucken
Der Werkzeugwechsler und der Nextruder wurden für den effizienten Multimaterialdruck mit minimalem Abfall und superschnellem Betrieb entwickelt. So können Sie mehrere Materialien in einem einzigen Druckvorgang kombinieren und problemlos mit FLEX Filamenten drucken. Viele Modelle können ganz ohne Abfall gedruckt werden – kein Abfall und keine Priming-Türme erforderlich.
Wiederaufnahme bei Stromausfall
Große Drucke können leicht viele Stunden in Anspruch nehmen. Über Stromausfälle brauchen Sie sich jedoch keine Sorgen zu machen. Der XL verfügt über eine hardwarebasierte Wiederherstellung bei Stromausfall. Bei einem Stromausfall speichert der XL die letzte bekannte Position des Extruders, sodass das Gerät bei Wiederherstellung der Stromversorgung genau dort weitermachen kann, wo es aufgehört hat – sogar mit Drucken über das Netzwerk!
Große Auswahl an unterstützten Materialien
Der XL ist mit einer breiten Palette verschiedener Materialien kompatibel. Ganz gleich, ob Sie etwas zum Spaß aus PLA und flexiblen Materialien drucken möchten oder haltbare Prototypen aus PETG, ASA, Polycarbonat und Polypropylen herstellen müssen – der XL kann sie alle mit Leichtigkeit verarbeiten.
Slicen mit PrusaSlicer!
Der Prusa-intern entwickelte Multiplattform-Slicer wird mit selbst erstellten und vollständig getesteten Profilen für alle Prusa 3D-Drucker und eine breite Palette von Filamenten geliefert. Mit eingebauten Werkzeugen, wie z. B. fortschrittliche Support-Generierung, Schneiden, automatische Objektverteilung, Bügeln und viele andere, werden Sie Ihre 3D-Modelle in kürzester Zeit in Druckdateien verwandeln!
Eigenschaften
- Druckerdesign: Core XY
- Bauvolumen: 360×360×360 mm (14,17’’×14,17’’×14,17’’)
- Druckerabmessungen: 800×800×900mm (31,49’’ ×31,49’’× 35,43’’) einschließlich seitlicher Spulenhalter und oberem Gehäuseabdeckung (zukünftige separate Erweiterung)
- Filament-Durchmesser: 1,75mm, unterstützt eine breite Palette von Thermoplasten (einschließlich, aber nicht beschränkt auf PLA, PETG, ASA, ABS…)
- Extruder: Planetengetriebe 1:10 mit schlupffreiem Antriebsrad, Kraftmesszellensensor, E3D V6 kompatibel*
- Werkzeugwechsler mit bis zu 5 Werkzeugköpfen (optionales Upgrade über eingebauten Erweiterungsport)
- Bett: Segmentiertes Heizbett mit 16 individuell gesteuerten Segmenten
- Druckoberfläche: Abnehmbare magnetische Stahlbleche mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen
- Elektronik: Speziell angefertigte 32-Bit-Platine mit Erweiterungssteckplatz, Ein-Kabel-Kommunikation mit Werkzeugköpfen, Netzwerkfunktionen, Drucken mit einem Klick
- Netz-Nivellierung des Betts: Vollautomatische Kalibrierung der ersten Schicht auf der Basis von Kraftmesszellen, ohne Live-Z-Anpassung
- Power Panic: Hardware-basiert, Einzel-G-Code-Liniengenauigkeit
- Ethernet-Anschluss: eingebaut; Netzwerkverbindung für Einrichtung und Betrieb nicht erforderlich
- Wi-Fi Modul: eingebaut; Netzwerkverbindung für Einrichtung und Betrieb nicht erforderlich
*Nextruder V6 Düsen Adapter ist nicht enthalten
XL vs MK4 Vergleich
 Original Prusa XL | ||
| Druckraum | 360 x 360 x 360 mm | 14.17 x 14.17x 14.17 in | 250 x 210 x 220 mm | 9.84 x 8.3 x 8.6 in |
| Drucker Kinematik | Core XY | Cartesian |
| Max Hotend/Heizbett Temp. | 290 °C / 120 °C (554 °F / 248 °F) | 290 °C / 120 °C (554 °F / 248 °F) |
| Mitgelieferte Düse | Prusa Nozzle brass 0.4 mm | Prusa Nozzle brass 0.4 mm |
| Geliefertes Stahlblech | Satin | Smooth PEI |
| Mainboard | Eigene 32-Bit XLBuddy-Elektronik mit STM32 | Eigene 32-Bit xBuddy-Elektronik mit STM32 |
| Schrittmotor-Treiber | Trinamic 2130 | Trinamic 2130 |
| Schrittmotoren | 1.8° Schrittmotoren | Präzise 0.9° X,Y Schrittmotoren (verhindert VFA) |
| MMU3 Unterstützung | Echter Multimaterialdruck mit bis zu 5 unabhängigen Werkzeugköpfen | Ja, mit optionalem Multi-Material-Upgrade (MMU3) |
| Extruder Elektronik | Eigenentwickeltes Breakout-Board zum Anschluss von Lüftern, Thermistoren und anderen Bauteilen. | Eigenentwickeltes Breakout-Board zum Anschluss von Lüftern, Thermistoren und anderen Bauteilen. |
| Filamentweg | Aluminium-Kühlkörper, Ganzmetall-Hotend | Aluminium-Kühlkörper, Ganzmetall-Hotend |
| Antriebssystem | Nextruder Planetengetriebesystem, 10:1 Getriebeübersetzung | Nextruder Planetengetriebesystem, 10:1 Getriebeübersetzung |
| Kalibrierung der ersten Schicht | Vollautomatisch (dank des Kraftmesszellensensors) | Vollautomatisch (dank des Kraftmesszellensensors) |
| Schnellwechsel Düsensystem | Ja | Ja |
| Lager/Achsen | Linearschienen | Linearkugellager auf glatten Stangen |
| LCD Bildschirm | 3,5″ Grafik 65k Farbbildschirm | 3,5″ Grafik 65k Farbbildschirm |
| Bettheizung | 16x individuelle Heizbettkacheln, energieeffizient beim Drucken kleiner Objekte | Ganzes Heizbett (unabhängig von der Größe des Objekts) |
| Bett Kalibrierung | Automatisch, Gitter-Bett-Nivellierung (nur im zu druckenden Bereich) | Automatisch, Gitter-Bett-Nivellierung (nur im zu druckenden Bereich) |
| Drucken mit einem Klick | Ja | Ja |
| Status LEDs | Ja, auf dem Display und dem Druckerrahmen | Ja |
| Bett-Beleuchtung | Ja | Optional mit Gehäuse |
| Drucker-Gehäuse | Nein | Optionales Upgrade |
| Input Shaper | Ja | Ja |
| Filament Sensor | Ja, seitlicher Filamentsensor und Werkzeugkopf-Filamentsensor (eingebauter Hall-Sensor) | Ja (eingebauter Hall-Sensor) |
| Wägezellen Sensor | Ja | Ja |
| Hochentwickelte Sensoren | Filament-Sensor, Wägezellen-Sensor, Power Panic, 4 hochpräzise Thermistoren (Original Semitec) + Drehzahlüberwachung der Lüftermotoren | Filament-Sensor, Wägezellen-Sensor, Power Panic, 4 hochpräzise Thermistoren (Original Semitec) + Drehzahlüberwachung der Lüftermotoren |
| Power Panic | Ja | Ja |
| Ethernet-Verbindung | Ja | Ja |
| Wi-Fi-Verbindung | Ja | Optionales ESP Wi-Fi Modul (im Lieferumfang des Druckers enthalten) |
| Prusa Link | Integriert | Integriert |
| Druckmedium | USB-Stick / LAN / Internet über Prusa Connect | USB-Stick / LAN / Internet über Prusa Connect |
| Firmware-Update-Schnittstelle | USB-Stick | USB-Stick |
| Bausatz Preis | 2099 EUR (MWSt. inkl.) | 889 EUR (MWSt. inkl.) |
| Montierter Drucker Preis | 2599 EUR (MWSt. inkl.) | 1199 EUR (MWSt. inkl.) |
